越容易到达漆膜深层,而短波则不易到达漆膜深层。这就造成,在漆膜深层如果没有长波光引发剂吸收这部分长波带来的能量,就很难引发聚合。因此,在有色体系中,深层光引发剂是必不可少的。参照表1,可以选择出TPO/819/651等长波光引发剂与184/1173等短波光引发剂复配使用,效果较好。案例:在UV单涂色漆中,黑色体系容易出现附着力不良,百格掉漆的现象。在配方中增加,漆膜附着力明显增加,说明819对深层固化起到促进作用。另外在黑/白色体系中,907/ITX+184复配,369/ITX+184复配,效果突出。3.对黄变有要求的体系光引发剂选择在有些清漆和白色体系中,耐黄变是考察漆膜性能的一项重要指标,除了选择耐黄变性能好的树脂、单体以外,光引发剂的黄变也应该尽量避免。光引发剂共轭结构中如存在N-二甲氨基这样的取代基,辐照黄变倾向一般比较高,同样在活性胺结构中存在这种取代基,也将导致黄变加重。表2是在以丙氧化**三丙烯酸酯为主体,不加光引发剂为空白参照的,各光引发剂黄变指标。从上表看出,184、1173、754、MBF均为黄变较小的光引发剂,为清漆和白色体系配方的很佳选择。光引发剂价钱多少?欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。江苏BDK光引发剂报价
半导体纳米晶体是一类有前景的光催化剂,其在再生能源、生物医学和环境可持续发展等领域具有广阔的应用。它们具备灵活的光谱可调性、化学稳定性和可观的光催化效率,其功能特性取决于多个参数的复杂影响,包括成分、尺寸、结构、表面涂层和环境条件等。已有研究证明了量子约束的半导体纳米晶体可作为自由基聚合的光引发剂(PI),并为其光催化作用机理提供了见解。然而,早期的一些工作效率低下,并需要光照射,这限制了它们在现实生活中的应用。近年来,纳米晶体合成和表面工程技术的发展为下一代量子PI开辟了道路。以色列希伯来大学UriBanin等人综述了纳米晶体光催化剂的研究进展,总结了半导体纳米晶体作为光引发剂、可逆失活自由基聚合(RDRP)光催化剂的研究现状,并指出了该领域的前景和挑战。该研究以题为“QuantumPhotoinitiators:TowardEmergingPhotocuringApplications”的综述文章发表在《JournaloftheAmericanChemicalSociety》上。【半导体纳米晶的光催化研究】在合金、掺杂态纳米晶、半导体异质结和半导体-金属复合物中引入具有新型、复杂组成和结构的纳米材料,可以获得想要的化学和电学性能(图1)。近年来。江苏BDK光引发剂报价光引发剂要多少钱?欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。
这就极有可能在使用过程中因颜色的迁移而导致分辨困难,甚至给现场施工或维护带来极大困难[6]我国虽然有少数单位曾进行过UV固化光纤着色涂料方面的初步研究工作,但至今仍未得到比较满意的结果,现在我国的光纤着色涂料主要从美国的Desoto公司进口[7]因此,进行UV固化光纤着色涂料的研究是具有十分重要的现实意义而在UV固化光纤着色涂料的制造过程中,固化速率、颜色迁移及附着力是影响光纤着色涂料效果的主要因素,而固化速率又是其中甚为重要的因素本文以924W(环氧丙烯酸酯)为预聚物的三种基本色红、黄、兰UV固化涂料体系为基础,进行了一系列的实验研究,得到了甚佳满意的固化速率2实验方法:环氧丙烯酸酯,自制;颜料:固美透系列红、黄、兰,瑞士Ciba公司;TPGDA:二缩三丙二醇二丙烯酸酯,无锡迅达化学品厂;TMPTA:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,无锡迅达化学品厂;907光引发剂:瑞士Ciba公司;ITX光引发剂:美国化学公司;NVP:N乙烯基吡咯烷酮,比利时UCB公司;QTG型涂膜涂布器;UV125A型紫外光固化机;756MC型紫外可见分光光度计等23涂料配制红、黄、兰颜料的研磨:合成并取一定量的924W预聚物,分别加入相应颜料,稀释剂TPGDA,混合均匀后。
一般工业UV固化线上典型的UV强度),设置80℃,可达到更完全固化。反应性增塑剂的影响加入反应性增塑剂,如己二醇二丙烯酸酯(HDDA),碳链较长,高反应活性,能部分和水混溶,并能和主剂树脂共聚反应。HDDA用量10%,且在水溶液中,对涂料不会产生刺激气味。在25℃进行UV固化时,纯Pua的聚合转化率只有30%;但Pua+10%HDDA的转化率已达70%;而在80℃下UV固化,其转化率超过80%(图2),可见反应性增塑剂对UV固化的聚合反应动力学影响明显,而且可以降低涂膜的亲水性。如Pua涂膜与水接触角为50°,而加10%HDDA的固化涂膜与水接触角增加到57°。如果在Pua分散在水中之前加少量氟化丙烯酸酯到树脂中,可以明显提高涂膜的疏水性。湿度对UV固化的影响增加Pua干膜中分子移动,从而加速UV固化的另一简便方法是实行UV固化前将试样放置在潮湿空气里,通过未固化的Pua的亲水性吸收湿空气中水分,使涂膜变软,减少其中分子移动的阻力,明显提高UV固化速度与聚合转化率。如在同样UV剂量(2J·cm-2)25℃下UV固化,相对湿度RH=26%时,聚合转化率只有50%左右;而RH=100%时,转化率超过80%(图3),湿度明显提高光聚合速率和反应程度。光引发剂价格哪家便宜?推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。
29):238-243.[5]QiZhiS,PaulaV,CristinaN,Qin-BaoL,(semi-)volatilesinfood-gradepolymersbycomparisonofatmosphericpressuregaschromatographyquadrupoletimeof-flightandelectronionizationmassspectrometry[J],Talanta,2019(202)285–296.[6]金养智.光固化油墨[M].北京:化学工业出版社,2018,4.[7]EuPIASuitabilityListofPhotoinitiatorsandPhotosynergistsforFoodContactMaterials-May2019[EB/OL]./fileadmin/FilesAndTradExtx_edm/[8]中华人民共和国卫生和计划生育委员会,食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求:GB[S].北京:中国标准出版社,2016.▲本文部分图片来源于网络。欢迎转发朋友圈。第三方机构如想转载FCS微信文章,请原文转载(不得修改)。如文章内容有改动,须在发布前获得FCS的审核批准。若有任何对于FCS相关服务的问询、要求及反馈。光引发剂价格表,推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。江苏BDK光引发剂报价
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黏度调节容易,不只减少活性稀释剂臭味和对人体的刺激性,而且可以获得高硬度兼柔韧性的涂膜,并不受氧阻聚影响。不足之处是需用干燥炉设备,增加一次性投资和提高固化的能耗,但综合比较仍优于传统UV固化工艺。和水性木器涂料相比,UV固化水性木器涂料有VOC更低和快速固化等优点,并能获高硬度兼柔韧性的涂膜,抗化学性与耐划伤性具有优势,能克服现在的水性木器涂料存在的不足,是木器涂料的一个发展方向。聚氨酯-丙烯酸酯水分散体是UV固化水性木器涂料的优先树脂乳化型分散体的UV固化速度快,但涂膜较软,不论是外加表面活性剂乳化还是内乳化,所得固化涂膜耐水性均差,目前已不再使用。水分散体型(亦称自乳化型)聚氨酯-丙烯酸酯(Pua)水分散体性能明显优于乳化型分散体,也优于丙烯酸酯、聚酯-丙烯酸酯等分散体,可以UV固化形成高硬度、较好的柔韧性、耐化学抗性、耐磨耗性的涂膜。虽然UV固化速度较慢,但加速固化途径较多;虽有亲水基团羧酸盐基,但也有可行的改进方法。试验证实,聚氨酯-丙烯酸酯水分散体是UV固化水性木器涂料的优先。提高水性Pua的UV固化速度途径UV固化水性木器涂料的工艺分干燥除水和UV固化两步,是干膜进行UV固化。江苏BDK光引发剂报价
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